Kivi tagurpidi peksmise tehnoloogia tutvustus

Oct 11, 2022

Jäta sõnum

1, kivi valik

Kivi suurus ja spetsifikatsioonid valitakse vastavalt monteeritavatele välisseinapaneelidele

Valmistatud. Tavaolukorras ei ole kivi lühem külg üle 600 mm ja pikem külg vahemikus 600–800 mm. Kivi paksus on 25–30 mm. Betoonpinna kivi tüüp, enamasti graniit, liivakivi ja marmor , lubjakivi jne, kuid olenemata sellest, millisest kivist, tuleks erilist tähelepanu pöörata nende võimalike pragude, paljude aastate ilmastikutingimuste, külmumiskahjustuste ja kergesti roostetavate vältimisele.

Anchor stone back anchor

2, kivist tagaauk

Kivi suure tiheduse tõttu (umbes 2600–3100 kg/m) tuleks seliliujumise tehnoloogia kasutamisel ankur kinnitada kivi tagaküljele, nagu on näidatud joonisel 2. Tagaküljel olev ankruauk peaks tõmbama ankru tagaküljele. kivi ja määrake puurimisasend vastavalt ankru tegelikule suurusele ja sisseehitatud sügavusele.Puuri nurk peab olema diagonaalselt 45 kraadi ja sügavus 20 mm. Kivi läbitorkamise vältimiseks tuleb puuri määratud asend määrata. puur võib olla märgistatud.Paigaldage ankur auku pärast tugevdusliimi süstimist.

Stainless Steel Marble Stone Back Bolt Anchor Undercut Wall Anchor

3, harjamisliidese agent

Kivi peab tegema tagasitöötlust, eesmärk on kolm: üks on lõpetada kivi otsene ja betooniga kokkupuutepind leeliselise kase nähtusega; teiseks kivi ja betooni imendumine väikese suhtelise nihke erineva soojuspaisumise kiiruse tõttu. ;Kolm on selleks, et vältida kivipragude ankurdusosa murdumist kukkumisel.Pintseldage liideseaine ühtlaselt kivi tagaküljele ja kuivatage pärast valmimist kivi tagaküljel asuv liidesaine.Kuivatamisel tuleks kivimaterjal kõrvale jätta. puhtas, korralikus puidust väljakul, et kivimaterjali nägu ei häviks ega reostuks.

Stone anchoring methodology

4.Pane mall kokku

Kui hea šabloon on paigas rullharja vabastusainega, veenduge, et betooniga kokkupuutepinnal olev eraldusaine oleks ühtlaselt kaetud. lt nõutakse, et pinnal ei oleks õli kogunenud, sõrmed ei määriks õliplekki ja malli pind oleks ainult õhuke kiht.Enne paigaldamist tuleks läga lekke vältimiseks kleepida malli põhjale käsnaribad.Kinnitage kruvidega alumine stants ja matriitsilaud ning seejärel ühendage iga mall kruvidega.Pärast joondamist pingutage kruvid ja kinnitage külgmine mall ja ülemine stants koos magnetkastidega. Kahe magnetkasti vaheline kaugus ei tohi olla suurem kui 1000 mm. Kinnitamata või lahtiste kruvide kinnituse ja magnetkarbi ebastabiilse kinnituse tõttu on hallituse väljavoolamine rangelt keelatud. Lekke vältimiseks on šablooni põhja kleebitud käsnaribad.

5, kivi ladumine

Projektijooniste kivipaigutuse kohaselt kleebitakse lõikejoon vormilauale ja iga kivi paigaldusasend on täpselt positsioneeritud. Vastavalt kivide paigutuse eraldusjoone asukohale on kivi tihedalt kokku liidetud, kaks kivid kivieraldaja keskele, et tagada kahe kivi vaheline tühimik ühtlaselt. Kui kivi ladumine on lõpetatud, tehakse kivi vahele ning kivi ja malli vahele jäävasse vahesse liim, et vältida kivi lekkimist. betoonistada ja kivi reostada.

6, siduv terasvarras

Vastavalt jooniste nõuetele lõigatakse osade jaoks vajalikud terasvardad ära ja vormitakse ning virnastatakse vastavalt spetsifikatsioonidele, mudelitele ja pikkustele, et neid oleks lihtne otsida. Armatuuri kokkupanemisega tegelevad töötajad kontrollivad tehnilisi andmeid, mudelit, pikkust ja kogust. vajalik armatuur vastavalt joonistele ja siduda armatuur pärast seda, kui see on õige.Armatuurvardad tuleks seada tõstepunkti.

7, betooni valamine

Riie peaks olema ühtlane riie.Pärast lapi valmimist tasandatakse betoon põhimõtteliselt käsitsi. Pärast betooni põhilise tasandamise lõpetamist tuleb betooni vibratsioon teostada "kiire sisestamine ja aeglane eemaldamine" vibraatorivarda töötamise ajal. Vibraatori vibratsiooniaega kontrollitakse igas punktis 20,30 sekundit, betoonpind ei vaju enam oluliselt, ei enam ilmuvad mullid, domineerib pind üle laotatud mördi.


Küsi pakkumist
unistate sellest, meie kujundame selle
Saame luua vannitoa
oma unistustest
võtke meiega ühendust